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管式螺旋输送机厂家】沧州泊工环保
13811234435【多年经验】，专业做管式螺旋输送机型号全，管式螺旋输送机价格合理，质保2年、定做快免费选型提供图纸参数。
本产品壳体叶片材质：碳钢、不锈钢。可根据输送物料颗粒度、输送量、输送距离，合理选型设计，做到不卡料、不架拱、出料顺畅，免费提供参数、图纸。
管式螺旋输送机厂家是一条龙制作，从设计、绘图、造型、加工、质检、装配、试机、喷漆、发货等。我们拥有机加工车间（车床、铣床、镗床、钻床），总装车间、喷漆车间、库房等。
管式螺旋输送机客户在购买前提供以下参数 我们厂家根据你提供的参数选型设计，我们有十年设计制作工作经验，产品质量好。
1、如果你是更换需要提供法兰是（圆形还是方形），法兰（外径、内径、法兰孔距），进出口距离，如果是新安装可以忽律这些参数，你们在安装时按着我们尺寸做就行。
2、需要提供安装工况、物料名称、物料颗粒大小、物料是否有硬度、物料是否有粘稠度、物料温度、进出口距离、你需要的输送量等一些参数，我们帮你合理选型达到你需求，保证你用着舒心、用着放心。
【管式螺旋输送机厂家】沧州泊工环保
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管式螺旋输送机介绍 管式螺旋输送机在矿产、化工、饲料、粮油、水泥厂、商砼、建筑业中用途较广的一种输送设备，从物料输送角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和倾斜式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和倾斜提升。
管式螺旋输送机材质 1、壳体：碳钢、可做（不锈钢）。2、螺旋主轴：45号钢、可做（不锈钢）。3、螺旋叶片：碳钢、可做（不锈钢）。4、吊轴承架：铸铁。5、两头端盖：碳钢、可做（不锈钢）。6、联轴器：45号钢。7、减速机壳体：铸铁。
管式螺旋输送机用途区分 有轴适用于：粉料或颗粒小物料、物料要求干燥、含水量要低、物料无粘度、流动好。
无轴适用于：硬度小的、一缠绕的物料或有点粘度的物料，流动性不好的。比如：垃圾、污泥等。
管式螺旋输送机工作原理
螺旋输送机在工作时，螺旋叶轮转动，波动物料向出料口推移，由物料和螺旋叶轮转动与壳体产生摩擦是物料移动。连续平稳的把物料输送到出料口排到料仓中。
管式螺旋输送机结构
1、电机、2、摆线针轮减速机或齿轮减速机、3、联轴器、4、主轴、5、螺旋叶片、6、壳体、7、衬板、8、吊轴承、9、前部端盖和尾部端盖、10、整机底座、11、支架、等。
管式螺旋输送机参数
| 型号 | 螺旋体直径（mm） | 输送长度（m） | 螺旋体转速（r/min） | 外壳直径（mm） | 工作角度（度） | 传送能力（t/h） | 电机功率（kw） |
| LS-160 | 160 | 2.5-6 | 100 | Φ195 | ≤20度 | 25 | 3-7.5 |
| LS-200 | 193 | 4.5-16 | 209 | Φ222 | ≤45度 | 35 | 4-11 |
| LS-250 | 250 | 6-9 | 209 | Φ275 | ≤45度 | 50 | 5.5-11 |
| LS-300 | 300 | 6-9 | 174 | Φ325 | ≤45度 | 75 | 7.5-18.5
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以上参数仅供参，我们可以根据工况免费为您选型设计，详情请咨询商家。
管式螺旋输送机特点
1、外观漂亮、做工精细。
2、能耗小、输送能力大。
3、运载平稳、输送均匀。
4、故障率低、好维护。
5、不会堵料、出料顺畅。
管式螺旋输送机安装要求 管式螺旋输送机安装的正确性是日常使用情况良好与否的先决条件之一，其在使用地点的安装必须满足以下技术要求：
1、如安装基础至少应在螺旋机正式安装以前10天浇灌完成，该基础应能可靠的支撑输送机，并保证不因地基过小而发生螺旋机的下沉和额外的变化，保证螺旋机在运转时具有足够的稳定性。当螺旋输送机吊挂在除尘器下面时，除尘器出尘口灰口上下，左右必须平直。
2、安装以前必须将那些在运输途中或卸箱是粘上尘垢的机件加以清洗。
3、相邻机壳法兰面应链接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm。
4、机壳法兰间允许垫石棉带，调整机壳和螺旋体长度的积累误差。
5、螺旋体外径与机壳间的间隙应符合规定，最小间隙不得少于规定的数值的60%，需要大间隙时，按用户要求制作。
6、螺旋机各中间悬吊轴承应可靠的固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋连接后螺旋转动均匀，不得有被卡住现象。安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片，以保证各吊轴承同轴，安装后螺旋体轴线的同轴度规定。
7、螺旋机的各底座在机壳装妥以后，均应使之着实后再拧地脚螺栓。所有连接螺钉均应拧紧至可靠的程度。
8、进出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体的轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。
9、螺旋机装妥以后，应检查各存油处是否有足够的润滑油，在进行连续4h以上的无负荷试车以后，应检查螺旋机装配的正确性，如果发现不符合下列条件的，应立即停机，矫正后再进行运转，直至处于良好运行状态为止。
（1）螺旋机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。
（2）运转2h后，轴承升温不大于30度，润滑密封良好。
（3）减速器无渗油，无异常声，电路设备，联轴器安全可靠。
（4）空载运行时功率不应超过额定功率的30%.
（5）除尘器在负压下运行螺旋输送机各连接处无明显漏风。
管式螺旋输送机运行注意事项 1、管式螺旋输送机在开车前应认真检查机槽内有无剩余粉尘和杂物，若有，则应及时清理干净。此外还应检修进出口是否畅通，如发现有堵塞现象，请及时清理干净。
2、加料必须均匀，并保持一定的装满程度。
3、进料口应加筛网，严防金属杂物落入机槽后卡在机槽与螺旋轴之间，从而引起螺旋轴扭弯或驱动装置损坏。
4、机槽和机槽盖一定要注意严密，以防粉尘外溢，影响操作环境。
5、停机前，应尽可能卸净机体内的物料，以保证设备下一次启动时能处于空载运行状态。
6、当运行中途停机时，应尽可能卸净机体内的物料未能及时排净，此时若再次启动出现困难时，需要将机体内的物料取出后才能启动运行。
7、定期检查螺旋叶片的磨损情况，当发现磨损严重时可采用补焊或更换新件。此外还应经常检查轴承的磨损情况，发现问题及时更换。
8、输送机的各润滑部位应严格按要求进行润滑，并经常保持输送机内部轴承的润滑油充足和定期更换。
9、输送机在运转过程中，一旦发出刺耳的噪音时，应及时排查。
10、输送机两头轴承要严格密封，防止粉尘卡轴现象。
11、密切注意监视超过允许的温度，大块及含水量的物料进入机体，以防止损坏设备。
管式螺旋输送机常见故障及处理方法 | 故障名称 | 产生原因 | 处理方法 |
电流过大
| 1、箱体内壁粘结物料，阻力增大。 2、箱体内进入异物，卡住螺旋叶片。 3、轴承缺油或损坏。 4、箱体或轴承弯曲，发生互相摩擦。 | 1、清理干净。 2、检查排除。 3、加油或换轴承。 4、调整调直。 |
螺旋轴断裂
| 1、螺旋轴材质强度不够，焊接残余应力未消除。 2、箱体的物料堆积过多，螺旋阻力剧增。 3、螺旋轴疲劳损坏或严重弯曲。 | 1、重新制造或修理。 2、清除一些物料。 3、更新新件。 |
造声大
| 1、螺旋叶片与箱体相摩擦。 2、轴承缺油，发生干磨损。 3、输送量过大，摩擦阻力增大。 4、螺旋轴严重变形和弯曲。 | 1、检查修理。 2、增添新油。 3、减轻负载。 4、调直或更新。 |
